اصنع غطاءً باستخدام عملية طابعة DTF

يمكن لعملية طابعة DTF ، باستخدام تقنية الطباعة الرقمية السريعة، تشكيل النمط الحالي إلى ألوان غنية وطبقات غنية، والتي لها تأثير بصري قوي، ويمكنها تقديم التفاصيل وتغييرات الألوان لنمط التصميم بشكل مثالي لتحقيق تأثير مستوى الصورة. علاوة على ذلك، تتمتع الطباعة بمقاومة جيدة للغسل، ومقاومة الشد ومقاومة الخدش، حتى بعد الغسيل والارتداء المتكرر، يمكن أن يظل النمط واضحًا وثابتًا ولا يبهت ولا يتشقق.

بالإضافة إلى ذلك، تسمح مجموعة واسعة من تطبيقات الصناعة لطابعة DTF بإنشاء المزيد من الأعمال وتلبية احتياجات التخصيص الشخصية للعملاء. عملية الطباعة مريحة للغاية ومناسبة للإنتاج الضخم. بعد ذلك، دعونا نتحدث عن تطبيق طابعة DTF على القبعة.

باستخدام عملية الطباعة DTF لمعالجة القبعة، هناك بشكل أساسي الخطوات التالية:

1. تحضير المواد والمعدات:

المواد: قبعة (مزيج من ألياف القطن أو البوليستر جيد)، فيلم DTF، مسحوق TPU، حبر DTF، شريط بدرجة حرارة عالية.

المعدات: طابعة رقمية (تدعم وظيفة الطباعة DTF ، ويفضل استخدام طابعة نفث الحبر بدقة طباعة عالية)، ومنفضة مسحوق (لتوزيع مسحوق TPU بالتساوي)، ومجفف، وآلة ضغط حراري للغطاء.

2. نمط التصميم:

استخدم برامج التصميم الجرافيكي مثل Adobe Illustrator أو CorelDRAW لتصميم النمط وفقًا لحجم القبعة وشكلها. تأكد من أن حجم النموذج يناسب المساحة المطبوعة للقبعة وأن وضع الألوان مضبوط على CMYK (للطباعة الملونة).

بعد اكتمال التصميم، احفظ النموذج بتنسيق ملف مناسب للطابعة، مثل PDF أو JPEG أو TIFF.

3 نمط الطباعة:

نحن نستخدم برنامج maintop لتشغيل النظام، ضع فيلم DTF في الطابعة الرقمية وقم بالطباعة وفقًا لتعليمات الطابعة. تسلسل الطباعة هو طباعة الجزء الملون أولاً، ثم طباعة الجزء الأبيض لضمان سطوع اللون وطبقة النموذج.

بعد الانتهاء من الطباعة، تتم إزالة الفيلم المطبوع من الطابعة للتحقق مما إذا كان النموذج واضحًا وكاملاً، وما إذا كانت هناك مشاكل مثل الإغماء أو المفقود.

4. الغبار والاهتزاز:

ضع الفيلم بالنمط المطبوع على المنفضة ورش مسحوق TPU بالتساوي. يتمثل دور مسحوق TPU في العمل كمادة لاصقة أثناء عملية النقل الحراري، بحيث يمكن تثبيت النمط بقوة على القبعة.

بعد إزالة الغبار، قم بهز الغشاء بلطف لإسقاط المسحوق الزائد وضمان توزيع متساوي للمسحوق على النمط.

5. جاف:

ضع طبقة الغبار في المجفف واضبط درجة الحرارة والوقت المناسبين للتجفيف. الغرض من التجفيف هو إزالة الرطوبة الموجودة في المسحوق، حتى يتمكن من لعب دور الترابط بشكل أفضل. درجة حرارة التجفيف العامة حوالي 50-60 درجة مئوية، ووقت التجفيف هو 5-10 دقائق، ويمكن تعديل الوقت ودرجة الحرارة المحددة وفقًا لنوع المسحوق وأداء المعدات.

6. الانتقال إلى القبعة:

ضع الفيلم المجفف على القبعة، بحيث يكون النمط متجهًا لأسفل، بحيث يكون محاذيًا للموضع المراد طباعته. استخدم شريطًا مقاومًا للحرارة لتثبيت الفيلم على القبعة لمنع الحركة أثناء الضغط الساخن.

ضع القبعة على لوحة الضغط الخاصة بالضغط الحراري واضبط درجة الحرارة والضغط والوقت المناسبين. بشكل عام، درجة حرارة الضغط الساخن حوالي 150-160 درجة مئوية، والضغط معتدل، ووقت الضغط الساخن هو 15-30 ثانية. قد تتطلب القبعات والأغشية المصنوعة من مواد مختلفة معلمات مختلفة للضغط الساخن، والتي تحتاج إلى تعديل وفقًا للحالة الفعلية.

7. التبريد والتفتيش:

بعد اكتمال النقل، قم بإزالة القبعة واتركها لتبرد بشكل طبيعي في درجة حرارة الغرفة. لا تلمس أو تحرك النمط الموجود على القبعة أثناء عملية التبريد، حتى لا تؤثر على جودة النمط.

بعد التبريد، تحقق مما إذا كان النمط الموجود على القبعة كاملاً وواضحًا، وما إذا كان اللون ساطعًا، وما إذا كان مزيج النمط والقبعة ثابتًا. إذا كانت هناك مشكلة، يمكنك إعادة الضغط الساخن أو استبدال القبعة والفيلم لإعادة التشغيل.